La kosto de CNC -maŝinado povas varii depende de pluraj faktoroj kiel la komplekseco de la parto, la kvanto de partoj bezonataj, la materialo uzata, la speco de CNC -maŝino bezonata kaj la nivelo de finado bezonata.

Parta Komplekseco: Ju pli kompleksa estas la parto, des pli da tempo kaj maŝinaj operacioj necesas por produkti ĝin, kio pliigos la koston.

Materialo: La kosto de la uzata materialo dependos de la tipo kaj kvanto bezonata. Iuj materialoj kiel ekzotikaj metaloj aŭ altfrekvencaj plastoj povas esti pli multekostaj.

Kvanto: La kvanto de partoj bezonataj povas efiki la koston de CNC -maŝinado. Ĝenerale, la kosto por unuo malpliiĝos ĉar la kvanto de ordigitaj partoj pliiĝas pro ekonomioj de skalo.

Finiĝo: Pliaj finaj operacioj kiel polurado, pentrado aŭ anodizado pliigos la ĝeneralan koston de CNC -maŝinado.

Maŝina tipo: Malsamaj specoj de CNC -maŝinoj havas malsamajn kapablojn kaj estas uzataj por malsamaj aplikoj. La kosto de maŝinado dependos de la speco de maŝino bezonata por produkti la parton.

Rezulte, estas malfacile doni precizan takson de la kosto de CNC -maŝinado sen specifaj detaloj pri la projekto. Akiri precizan takson por via projekto,Kontaktu la CNC -sepecialiston de Hyluo hodiaŭkun specifaj detaloj.

Kiel profesia ĉina CNC -maŝinfabriko, ni tre fieras liveri maŝinitajn partojn kun streĉaj toleremoj al niaj klientoj. Niaj kapabloj por toleremoj estas kiel sekvas:

Ni povas atingi toleremojn tiel streĉajn kiel +/- 0,005mm por plej multaj materialoj kaj geometrioj, depende de la specifaj partaj postuloj. Tamen ni ankaŭ rekonas, ke ĉiu parto estas unika kaj povas havi malsamajn toleremajn postulojn. Tial ni laboras proksime kun niaj klientoj por kompreni iliajn specifajn bezonojn kaj provizi la plej taŭgajn solvojn por atingi siajn deziratajn toleremojn.

Por certigi, ke niaj partoj plenumas la postulatajn toleremojn, ni uzas ŝtatajn CNC-maŝinojn, kiuj estas regule konservitaj kaj kalibritaj. Aldone, ni havas striktan kvalitkontrolan procezon en loko, kiu inkluzivas inspektadon ĉe diversaj stadioj de produktado por certigi, ke la partoj plenumas la postulatajn toleremojn.

En nia fabriko, ni kompromitas liveri altkvalitajn maŝinitajn partojn, kiuj plenumas la plej striktajn specifojn kaj postulojn de niaj klientoj. Se vi havas iujn specifajn toleremajn postulojn por via projekto, bonvolu kontakti nin, kaj nia teamo kunlaboros proksime kun vi por doni la plej bonan solvon por viaj bezonoj.

Nia produktada tempo povas varii depende de la komplekseco de la partoj, la kvanto de partoj bezonataj, la materialo uzata kaj la nivelo de finado bezonata. Tamen ni strebas provizi niajn klientojn la plej rapidajn kaj plej efikajn plumbajn tempojn sen kompromiti la kvaliton de la fina produkto.

Ĝenerale, nia produktada tempo por CNC-maŝinaj partoj estas tipe ĉirkaŭ 2-4 semajnoj, depende de la specifaj projektaj postuloj. Tamen, por pli simplaj partoj aŭ pli malgrandaj kvantoj, ni ofte povas produkti partojn multe pli rapide. Aliflanke, pli kompleksaj partoj aŭ pli grandaj kvantoj povas postuli pli longajn plumajn tempojn.

Ni komprenas, ke ĝustatempa liverado estas kritika por la sukceso de niaj klientoj, kaj ni laboras forte por certigi, ke niaj produktadaj horaroj estas optimumigitaj por la plej efikaj deĵoraj tempoj. Nia teamo dediĉas al disponigi klaran komunikadon dum la produktada procezo por informi niajn klientojn pri la progreso kaj livera datoj de sia projekto.

Se vi havas specifajn postulojn aŭ limdatojn por via projekto, bonvolu kontakti nin, kaj ni kunlaboros proksime kun vi por provizi la plej bonan eblan produktan tempon por viaj bezonoj.

Ni komprenas, ke liveri altkvalitajn maŝinitajn partojn estas kritika por la sukceso de niaj klientoj. Tial ni efektivigis kompletan kvalitkontrolan sistemon, kiu certigas, ke ĉiuj partoj plenumas la postulatajn specifojn kaj toleremojn.

1. Inspektado ĉe multnombraj stadioj: Ni faras kvalitajn inspektojn ĉe multnombraj stadioj de la produktada procezo, inkluzive de envenanta materiala inspektado, en-proceza inspektado kaj fina inspektado. Ĉi tio helpas nin identigi eblajn problemojn frue kaj certigi, ke la fina produkto plenumas la postulatajn specifojn.
2. Altnivelaj mezuraj iloj: Ni uzas progresintajn mezurajn ilojn, kiel ekzemple koordinatajn mezuradmaŝinojn (CMMS) kaj optikajn mezuradmaŝinojn, por mezuri precize la dimensiojn de la partoj kaj certigi, ke ili plenumas la postulatajn toleremojn.
3. Lerta laboristaro: Nia teamo de lertaj maŝinistoj kaj kvalitkontrolaj teknikistoj havas vastan sperton en CNC -maŝinado kaj estas trejnitaj por identigi kaj trakti iujn ajn kvalitajn problemojn, kiuj povas aperi dum produktado.
4. Normoj pri kontrolo de kvalito: Ni aliĝas al striktaj normoj pri kontrolo de kvalito, kiel ISO 9001 kaj AS9100, por certigi, ke niaj procezoj kaj proceduroj plenumas internaciajn kvalitajn normojn.
5. Kontinua Plibonigo: Ni kompromitas al kontinua plibonigo kaj regule revizias niajn procezojn kaj procedojn por identigi areojn por plibonigo kaj efektivigi korektajn agojn.
En nia fabriko, ni dediĉas al liverado de altkvalitaj maŝinitaj partoj, kiuj plenumas la ĝustajn specifojn kaj postulojn de niaj klientoj. Se vi havas iujn specifajn kvalitkontrolajn postulojn por via projekto, bonvolu kontakti nin, kaj nia teamo kunlaboros proksime kun vi por provizi la plej bonan eblan solvon de kvalito por viaj bezonoj.