LaMaŝinadoCentro estas tipa mekanika pretiga ekipaĵo kun alta kaj nova teknologioj. Laŭ statistikoj, maŝinaj centroj estas nuntempe unu el la plej uzataj CNC -maŝinoj en la fabrikada industrio. Ĝia disvolviĝo reprezentas la nivelon de projektado kaj fabrikado en lando. Maŝinaj centroj fariĝis la ĉefa direkto de la disvolviĝo de modernaj maŝinaj iloj kaj estas vaste uzataj en la fabrikada industrio. Kompare kun ordinaraCNC -maŝinoiloj, ili havas la jenajn elstarajn trajtojn.
1. Proceza koncentriĝo
La maŝincentro estas ekipita per ilo-revuo kaj povas aŭtomate ŝanĝi ilojn, kio povas realigi multprocesan prilaboron de pecoj. Post kiam la peco estas kroĉita unufoje, la CNC -sistemo povas kontroli la maŝinan ilon por aŭtomate elekti kaj anstataŭigi ilojn laŭ malsamaj procezoj, kaj ĝustigi la spindelon kaj nutraĵon. Kvanto, movada trajektorio. Modernaj maŝinaj centroj ebligas al la peco atingi kontinuan, efikan kaj altan precizan prilaboron de multoblaj surfacoj, multoblaj ecoj kaj multoblaj stacioj post unu kroĉado, tio estas, proceza koncentriĝo. Ĉi tiu estas la plej elstara trajto de la maŝincentro.
2. Forta adapteco al prilaborado de objektoj
La maŝincentro povas realigi flekseblan produktadon. La fleksebleco de produktado ne nur reflektas la rapidan respondon al specialaj postuloj, sed ankaŭ povas rapide realigi amasan produktadon kaj plibonigi merkatan konkurencivon.
3. Alta pretiga precizeco
La maŝincentro, kiel aliaj CNC -maŝinaj iloj, havas la karakterizaĵojn de alta maŝinada precizeco. Plie, la maŝincentro evitas multoblajn krampojn pro la centralizita pretiga procezo, do la maŝina precizeco estas pli alta kaj la maŝinkvalito pli stabila.
4. Alta prilabora efikeco
La tempo bezonata porPartojPrilaborado inkluzivas manovran tempon kaj helpan tempon. La maŝincentro estas ekipita per ilo -revuo kaj aŭtomata ilo -ŝanĝilo. Ĝi povas kompletigi multoblajn procezojn per unu maŝina ilo, tiel reduktante la tempon por alĝustigo de peco, mezurado kaj maŝina ilo-alĝustigo, kaj reduktante la turnon, transportadon kaj stokadon de duonfinaj laborpecoj, faciligante la tranĉan utiligan indicon (rilatumo de tranĉa tempo kaj komenca tempo) de CNC-maŝinaj iloj estas 3 al 4 fojojn pli alta ol tiu de la tempo de CNC pli ol 3-fojoj.
5. Reduktu la laboran intensecon de telefonistoj
La prilaborado de partoj fare de la maŝincentro estas aŭtomate finita laŭ antaŭprogramita programo. Krom ŝarĝi kaj malŝarĝi partojn, plenumi interajn mezuradojn de ŝlosilaj procezoj kaj observi la funkciadon de la maŝina ilo, la telefonisto ne bezonas plenumi pezajn ripetajn manajn operaciojn, laboran intensecon kaj streĉiĝon. Povas esti tre malpezigita, kaj laborkondiĉoj ankaŭ multe pliboniĝis.
6. Altaj Ekonomiaj Avantaĝoj
Kiam vi uzas maŝinan centron por prilabori partojn, la ekipaĵa kosto asignita al ĉiu parto estas pli multekosta, sed en la kazo de ununura peco, malgranda bato-produktado, multaj aliaj kostoj povas esti ŝparitaj, do bonaj ekonomiaj avantaĝoj povas esti akiritaj. Ekzemple, alĝustigo, maŝinado kajInspektadoTempo povas esti mallongigita post kiam la parto estas instalita sur la maŝina ilo, reduktante rektajn produktadajn elspezojn. Krome, ĉar la Maŝina Centro procesas partojn sen la bezono fari aliajn fiksaĵojn, aparataro -investo estas reduktita, kaj ĉar la pretiga kvalito de la maŝincentro estas stabila, la skrapa indico reduktiĝas, do la produktokosto plue reduktiĝas.
7. Kondukanta al la modernigo de produktadministrado
Uzi maŝinan centron por prilabori partojn povas precize kalkuli la pretigajn horojn de partoj, kaj efike simpligi la administradon de aparatoj kaj duonfinitaProduktoj. Ĉi tiuj ecoj kondukas al modernigo de produktadministrado. Nuntempe multaj grandskalaj CAD/CAM-integritaj programoj disvolvis produktadajn administradajn modulojn por realigi komputilan helpan produktadministradon. Kvankam la metodo de prilaborado de procezaj kolektoj de la maŝina centro havas siajn unikajn avantaĝojn, ĝi ankaŭ alportas multajn problemojn, kiuj estas listigitaj sube.
1) Post malglata maŝinado, la peco eniras la finan stadion rekte. La temperaturo -altiĝo de la peco ne havas tempon por resaniĝi, kaj la grandeco ŝanĝiĝas post malvarmigo, kio efikas sur la precizecon de la peco.
2) La peco estas rekte prilaborita de la malpleno en la finitan produkton. En unu kroĉado, la kvanto da metala forigo estas granda, la geometria formo multe ŝanĝiĝas, kaj ne ekzistas procezo de liberigo de streĉoj. Post periodo de prilaborado, la interna streĉado estas liberigita, kaŭzante la pecon de la peco.
3) tranĉi sen blatoj. La amasiĝo kaj enmiksiĝo de blatoj influos la glatan progreson de prilaborado kaj la surfacan kvaliton de partoj, kaj eĉ kaŭzos damaĝon al la ilo kaj skrapas la pecon.
4) La fiksaĵo por kroĉaj partoj devas plenumi la postulojn povi rezisti grandajn tranĉajn fortojn dum malglata maŝinado kaj precize poziciigi dum finado, kaj la kroĉa deformado de la partoj devas esti malgranda.
